




泵閥密封圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎(chǔ),并由硅原子粘附諸如乙烯基等側(cè)鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側(cè)鏈會導(dǎo)致硅橡膠具有不同的特性。乙烯基硅橡膠是應(yīng)用較多的一種硅橡膠材料。泵閥密封圈是密封圈的一種,電磁閥密封圈工廠,硅膠是一種橡膠材料,因為其性能特殊耐溫范圍廣,化學(xué)性能優(yōu)異,故與氟膠一起被成為特種橡膠。硅膠被廣泛用于制作各種密封件。
不建議使用于大部分濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強度低,抗磨損能力弱,一般不用于動密封。

1、O形圈的硬度
O形圈質(zhì)料硬度是評定密封性能非常緊張的指標(biāo)。O形圈的硬度決意了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的密封都能滿足大部分的應(yīng)用條件,故如對密封質(zhì)料不作特殊分析,一般供應(yīng)邵氏A70的橡膠。
2、擠出間隙
允許擠出間隙gmax和體系壓力,O形圈截面直徑以及質(zhì)料硬度相關(guān)。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許局限,就會導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮變形
評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選質(zhì)料的壓縮變形。在壓力用途下,作為彈性元件的O形圈,產(chǎn)生彈性變形,電磁閥密封圈廠家直銷,跟著壓力增大,也會出現(xiàn)塑性變形。壓縮變形d可由下式確定:

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由軸至密封唇口區(qū)的侵蝕,將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患;光滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉(zhuǎn)狀況,從而使密封唇快速磨損;概括性老化,橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化油封的密封唇緣不再跟隨軸表面的振動以及軸的跳動污染物從密封的里外面長期性的嵌入密封刃口上導(dǎo)致軸表面和密封唇緣的過早磨損。
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